简单介绍反井钻机的运输要求与实际应用技术

时间:2018-12-05 16:19 作者:矿山机电设备 点击: 次
  随着我国能源开发需要,煤炭、水电、冶金等有大量地下工程,反井钻机的应用范围将日益扩展。LM-300和LM-400型反井钻机的研制,极硬岩滚刀的在泰安抽水蓄能电钻的成功应用,使反井钻机能够较高速的破碎岩石,提高了反井钻机功效,降低了工程成本。今后应加强对深井反井钻井工艺的研究,使反井钻机在地下工程建设中发挥   大作用。
  反井钻机在运输中的要求总结如下:
  1、绞车司机、信号把钩工严格执行本工种岗位责任制和操作规程。
  2、反井钻机等设备在下井前,封车要牢固可靠,将主机变速箱与运搬车用钢丝绳固定好。
  3、运输路线:副井→车场绕道→轨道大巷→1301轨道顺槽联络巷→仓顶硐室联络巷→采区煤仓仓顶硐室。
  4、上、下山运输中严格执行“行车不行人制度”,上、下信号把勾工需要检查好车辆的封车情况,发现问题及时处理。
  5、根据施工方位和安装顺序及运输路线,确定好主机在地面运输路线的前后方向和其它设备车排列顺序后,方可允许下井。
  6、其他运输措施执行《霄云煤矿提升、运输通用技术稳定措施》(2005年)中下井材料和设备的运送技术稳定措施的有关规定。
  7、在使用电机车(电瓶车)运输时,需要使用马蹬子和长连杆连车,并安排专人跟车把钩,确保钻机在运输过程中不碰撞,不损坏钻机零部件。
  8、钻机在上、下山运输前,需要安排专人对上、下山的绞车、钢丝绳、信号、稳定设施等进行全部检查,确认完好符合提升要求后,方可进行运输。
  我国从20纪70年代开始自制反井钻机,目前已有多台不同规格型式的反井钻机在冶金和煤炭行业使用。反井钻进法具有机械化程度高,工人劳动强度低,施工稳定,施工速度快,速率高,成本低及施工过程中不破坏围岩、井壁光滑、成井质量好等一系列优点。但使用设备较多,操作技术较复杂。在条件具备时,应优先采用。LM-300型反井钻机LM-300型反井钻机和LM-400型设计侧重点不同,后者主要针对地面条件下施工深井,前者是在水电建设工程应用普遍的LM-200型反井钻机替代产品,解决LM-200型反井钻机能力偏低的缺点,仍保留体积小、重量轻、搬迁移动方便的特点,具有   强的适应性。
  1、扩孔钻进
  导孔钻透后,在下部巷道将导孔钻头和与之相接的稳定钻杆一同卸下,再接上扩孔钻头,将液压马达变为并联状态,调整主泵油量,使水龙头出轴转速为预定值(一般为17~22r/min)。扩孔时将冷却器的冷却水放入井口,水沿导孔壁及钻杆外壁自然下流,即可达到冷却刀具及消尘防爆的目的。扩孔开孔时应采用低钻压,待刀盘和导向辊全部进入孔内后,方可转入正常钻进。在扩孔钻进时,岩石碎屑自由落到下部巷道,停钻时装车运出。扩孔临近煤仓上口时须留2m岩柱,以确保钻杆及人员稳定。待钻杆全部拆除后可用爆破法或风镐凿开预留2m岩柱。
  2、反井刷大和长期支护
  当直径1.2m的反井扩成后,可用钻爆法自上向下将反井刷大成设计断面,然后安装漏斗座和进行长期支护。
  3、导孔钻进
  把事先与稳定钻杆接好的导孔钻头放入井中心就位,启动马达,慢慢下放动力水龙头,连接导孔钻头,启动水泵向水龙头供水。开始以低钻压向下钻进,开孔钻速控制在1~1.5m/h。开孔深度达3m以后,增加推力油缸推力,进行正常钻进,在钻透前,应逐渐降低钻压。在导孔钻进中,采用正循环排渣。将压力≤1.2MPa的浇井液通过中心管和钻杆内孔送至钻头底部,水和岩屑再由钻杆外面与钻孔壁之间的环形空间返回。
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