浅谈射芯机的常见问题与保养方式

时间:2018-06-24 11:36 作者:hyksjd 点击: 次

   射芯机在长时间的使用后,多少会出现一些小故障,出现较多的问题就是射芯机射芯不满的问题,这样制作的出的砂模结构不够紧实,铸造的工件也会出现变形和砂眼的问题,那么**就来给大家解决这个问题。

  当遇到射芯机射芯不满的时候,首先要考虑的就是设备的供气压力有没有达标,这个是很容易出现的问题,很多用户在使用过程中,从来不注意这一点,所以当出现射芯不满地时候,只能求助技术人员,而实际上就是很多情况下是因为这个原因,所以只要达到   的压力,就能很快解决的。
  射芯机广泛应用于铸造机械业中,用射芯机制造的型芯尺寸**,表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范,就会在机械生产中埋下**隐患,因此,我们提醒用户,在射芯机操作过程中应注意:
  1、射芯机开动以后,操作人员不得擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,认真进行操作,但不许同时操作两个伐门。
  2、在生产过程中,若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
  3、经常注意射芯机的运转情况,发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象,应立即停机处理,   时通知维修人员修理。
  4、在生产过程中,经常   射芯机上及其周围的积砂,防止砂子进入气缸。
  5、经常保持震击活塞在润滑状态下工作,定期吹去活塞上的砂子,然后喷上润滑油。
  6、吊砂箱时,不许砂箱碰撞模型或伐门手柄,以免损坏模型,或产生误动作。
  7、如射芯机发生事故,应立即停止设备运转,保持现场,报告有关部门检查、分析、处理。
  顶芯杆间隙排气,因易磨损造成跑砂,使模具送修频率高而未采用,现在主要采用排气塞,排气槽排气。一般是在芯腔内设置排气塞,在上下模间设置排气道排气效果较好,但在局部位置设置较小排气塞时,排气塞易被堵塞,需经常清理,加大了清理的工作量,且易造成疏松。因排气不畅造成砂芯报废时有发生。成为此质量控制的一个难点。
  由于水套芯壁薄,形状为圆弧形,芯盒内腔开设不了大的排气塞,而设置的Φ6排气塞排气效不好,易被堵塞,砂芯常因疏松或射不满芯腔而报废。如开设排气槽排气,一方面会产生跑砂现象,一方面是局部位置需开设排气的地方排气孔道无法引出芯盒外。而一直未解决排气不畅的问题,每次生产时废品都   。经过一段时间对各种排气方式的比较后。我想到了一种方法,既可解决排气不畅问题又能防止跑砂现象。
  方法是将排气槽和排气塞两种排气方法结合起来使用,在芯盒分槽面需要开设排气槽的地方开设排气槽。但排气槽不直接通出芯盒外,而是在排气槽内再开设排气塞。将进入排气槽内的气流通过排气塞或排气孔排出芯腔外。这样砂气流进入排气槽内后,在排气塞的作用下,气体排掉,砂粒留下,和芯腔及槽形成一个紧实的砂芯。
  射芯机的操作及保养:
  1、开动射芯机前,应先检查射芯机的润滑装置是否完善,并按规定加油,检查各紧部件是否紧固,各操作手柄是否处于零位(空位),气阀动作是否灵活,管路有无漏气,然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
  2、射芯机使用时要认真观察运转情况,在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒,严禁各润滑部位粘砂。
  3、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净,才能进行**次造型工作的开始。
  4、射芯机使用完毕后,要将手柄回到零(空)位,关闭各阀门,清扫设备,打扫现场,要保持设备各滑动(转动)部位的清洁和润滑,认真收检工具,模具。
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